RTO焚烧炉的能耗问题

 RTO焚烧炉的能耗问题

RTO焚烧炉的运转能耗***要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗根本稳定，风机可选用变频操控省电，这儿不做评论，***要评论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定

 

如果RTO焚烧炉运转管理不善，车间废气处理操控欠***，往往造成运转能耗***、本钱高，企业往往因过高的本钱而中止运转，仅仅当作形象工程。

 

RTO焚烧炉的运转能耗***要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗根本稳定，风机可选用变频操控省电，这儿不做评论，***要评论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气操控欠***，所以在启动及运转过程中，需求常常弥补燃料(常用柴油、天然气)以保持焚烧室温度。

 

RTO焚烧炉的能耗问题

 

燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够保持正常运转而不需弥补燃料所需的***VOC有机废气浓度来衡量能耗高低。此数值越低，则能耗越低。性能超***的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。别的，能量损耗***要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越***，则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果***则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部当地保温薄弱及高温气体走漏有关。

 

在VOCs处理企业挑选RTO焚烧炉时，设计厂家的风量及有机物浓度参考值需求归纳考虑，风量挑选过***，VOCs浓度偏小，运转能耗高。风量挑选过小，VOCs浓度偏***，简单在炉膛产生回火、闪爆等安全事故，且高浓度有机废气在输送过程中也简单因静电等产生爆破事故。因而，设计时应适当放***风量，下降安全危险。还能够选用变频操控等手段，依据出产情况调节风机风量，以下降能耗。

 

RTO焚烧炉的能耗问题

 

在运转过程中，应***化操控手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量;一起，还应***化进出风时刻、保持焚烧室温度、加强阀门密封度等，还可在进气风管选用计量泵与蒸腾器组合的方式，人为操控一些不可套用的废溶剂的蒸腾，在废气VOC有机废气较低时提高VOC浓度，以到达不使用燃料就能保持正常焚烧的意图，然后减少燃料消耗。一般来说，保持正常运转对VOC有机废气浓度的要求远低于其爆破下限，还可依据炉膛温度随时调整或封闭废溶剂的蒸腾，所以其安全危险是可控的。