光氧催化设备在建筑工地的施工方式

 光氧催化设备在建筑工地的施工方式

 

本文详细介绍光氧催化设备在建筑工地的施工流程、要点及注意事项，旨在帮助建筑施工相关人员正确安装与运用该设备，以有效解决建筑工地产生的挥发性有机物（VOCs）等废气污染问题，实现环保施工目标。

 

 一、引言

建筑工地在施工过程中，诸如涂料喷涂、混凝土搅拌、建筑垃圾堆放等作业会产生***量含有粉尘、甲醛、苯系物等有害物质的废气，不仅污染周边空气环境，还对施工人员及附近居民的健康造成威胁。光氧催化设备作为一种高效、绿色的废气处理装置，在建筑工地废气治理中逐渐得到应用。了解其科学、规范的施工方式，对于保障设备性能发挥、实现***废气处理效果至关重要。

 

 二、施工前准备

 

 （一）设备选型

1. 根据建筑工地规模、施工工艺以及预计产生的废气量、废气成分等因素，精准选择光氧催化设备的规格型号。例如，***型建筑工地且涉及***量装饰装修作业，产生高浓度 VOCs 废气较多时，需选用处理风量***、催化效率高的***型设备；而小型临时工地则可配置相对紧凑的小型机组。一般通过详细的空气质量监测数据、施工进度安排预估废气排放峰值，结合设备厂商提供的处理能力参数进行匹配。

2. 同时考虑设备材质的耐腐蚀性，因建筑工地废气常含酸性、碱性物质，要确保设备主体、管道等采用不锈钢或经防腐处理的金属材料，延长设备使用寿命。

 

 （二）场地勘察

1. 对建筑工地现场进行全面勘查，确定光氧催化设备的安装位置。理想位置应靠近废气产生源，如涂料仓库、搅拌站等，以缩短废气输送管道长度，降低管道沿程阻力损失，同时减少废气泄漏风险。但又要兼顾设备维护检修空间需求，周围至少预留 1 - 2 米的操作通道，且安装区域地势相对较高，防止雨水倒灌浸泡设备。

2. 检查施工现场电力供应情况，光氧催化设备通常需要稳定的 380V 三相电源，确保电力容量满足设备功率要求，必要时需增设专用配电箱并配备漏电保护、过载保护装置，保障用电安全。

 

 （三）材料与工具准备

1. 除光氧催化设备主机外，需准备配套的管道系统，包括镀锌螺旋风管、变径接头、法兰、密封垫片等，管道材质与规格依据废气流量、风速设计要求选定，确保连接紧密、无漏风。

2. 辅助材料有电线、电缆、桥架、接地极等电气配件，用于设备接线与防雷接地；还需准备各类扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等施工工具，方便设备安装、管道焊接与部件紧固。

 

 三、基础施工

 

 （一）基础制作

1. 根据设备厂家提供的底座尺寸图纸，在选定的安装位置浇筑混凝土基础。基础深度一般不小于 0.5 米，采用 C25 及以上标号混凝土，内配直径 10 - 12mm 的螺纹钢双向间距 150 - 200mm 的钢筋网，增强基础强度与抗变形能力。

2. 基础表面需平整光滑，水平度偏差控制在±3mm 以内，为设备安装提供稳固支撑，防止设备运行时因基础不平产生振动、位移，影响设备正常运行与连接管道的稳定性。

 

 （二）基础验收

混凝土基础浇筑完成后，养护时间不少于 7 天，待达到设计强度后进行验收。使用水准仪复查基础水平度，检查基础外观有无蜂窝麻面、孔洞等缺陷，确保基础质量合格，符合设备安装条件。

 四、设备安装

 

 （一）主机就位

1. 利用吊车或叉车等起重设备，将光氧催化设备主机平稳吊运至基础上方，通过调整设备底部的调节螺栓，使设备纵横向水平度满足要求，然后均匀拧紧地脚螺栓，将设备牢固固定在基础上。在吊装过程中，注意避免设备碰撞基础及周边物体，防止设备外壳变形损坏内部光催化组件、灯管等精密部件。

2. 设备定位后，连接设备的进风口与出风口管道。进风口管道朝向废气产生源，按照自下而上、由粗到细的原则依次连接变径管、直管，采用法兰连接方式，法兰间垫入耐高温、耐腐蚀的橡胶密封垫片，拧紧螺栓时对角均匀受力，确保法兰连接严密无缝隙，防止废气泄漏。出风口管道则通向室外高空排放点，管道布局合理规划走向，尽量直线敷设减少弯头数量，降低气流阻力，同时设置必要的管架支撑，管架间距依据管道跨度与材质强度确定，一般不超过 5 米。

 

 （二）电气连接

1. 由专业电工按照设备电气原理图进行接线操作。将设备电源线接入专用配电箱相应端子上，确保接线牢固，相序正确，接地可靠。设备内部的紫外线灯管、镇流器、风机电机等电气元件分别做***接地保护，接地电阻不***于 4Ω，防止漏电事故引发安全隐患与设备故障。

2. 连接控制柜与设备本体间的控制线路，控制柜应安装在干燥、通风******且便于操作的位置，通常距离设备不超过 10 米，通过线槽或桥架布线，对控制线路进行标识，方便后续调试与维护检修时快速查找线路走向与功能。

 

 五、调试与试运行

 

 （一）单机调试

1. 在接通电源前，再次检查设备各部位安装是否牢固，管道连接是否正常，电气接线有无松动、短路风险。确认无误后，先开启控制柜电源开关，观察控制柜面板上各指示灯、仪表显示是否正常，有无报警信息。

2. 依次启动风机、紫外线灯管等关键部件，调节风机转速至设计风量对应的转速值，使用风速仪在进风口、出风口管道断面多点测量风速，核算实际风量是否接近设备额定处理风量，偏差控制在±10%以内。同时检查紫外线灯管发光是否正常、亮度是否均匀，若有灯管不亮或闪烁异常，及时更换灯管，确保光催化反应光源充足稳定。

 

 （二）联动调试

1. 当单机调试正常后，模拟建筑工地实际废气产生情况，开启废气产生源相关设备，使废气经收集管道进入光氧催化设备。观察设备运行参数变化，如进出口压差、温度升高值（因光催化反应放热）等，检查设备对废气的处理效果。可在出风口采样检测废气中污染物浓度，对比处理前后浓度值，评估设备去除 VOCs、粉尘等污染物的效率是否达到设计指标（一般 VOCs 去除率要求不低于 60%，粉尘去除率不低于 80%）。

2. 根据调试结果微调风机转速、灯管照射时间等运行参数，***化设备运行状态，直至各项指标稳定达标，完成联动调试工作。

 

 六、施工注意事项

 

 （一）安全防护

1. 施工全程严格遵守建筑工地安全规章制度，施工人员佩戴***安全帽、安全带、防护手套等个人防护用品。在进行电气作业时，必须持证上岗，穿戴***缘鞋、***缘手套，防止触电事故发生。

2. 在设备吊装过程中，设置警戒区域，安排专人指挥监护，杜***无关人员进入吊装作业半径范围内，防止重物坠落伤人。

 

 （二）质量控制

1. 严格把控设备安装精度，从基础水平度到设备水平度、管道连接密封性等环节，按高标准施工要求执行，确保设备安装质量可靠，避免因安装瑕疵导致后期运行故障频发、处理效率低下等问题。

2. 选用合格的建筑材料与电气配件，管道、钢材、电线电缆等材料要有质量证明文件，杜***使用劣质产品，保证整个光氧催化设备系统的稳定性与耐久性。

 

 （三）环境保护

1. 施工过程中产生的建筑垃圾、废弃包装材料等及时清理运离施工现场，妥善处置，防止二次污染。在设备调试阶段，若废气处理不达标暂时不得直接排放，需采取临时收集措施，待调试成功后再规范排放。

2. 尽量避免施工噪声对周边环境的影响，合理安排施工时间，高噪声作业如切割、焊接等尽量避开居民休息时段，必要时采取降噪措施，如设置隔音屏障等。

 

 七、结论

光氧催化设备在建筑工地的正确施工是其发挥废气治理效能的关键前提。通过严谨的施工前准备、精细的基础施工、规范的设备安装、科学的调试以及严守施工注意事项，能够确保光氧催化设备在建筑工地稳定运行，高效处理施工废气，助力建筑工地实现绿色、环保施工，减少对***气环境的负面影响，同时也为施工人员营造一个更健康的工作氛围。未来随着技术的不断进步与建筑环保要求的日益提高，光氧催化设备在建筑***域的应用将更加广泛深入，其施工技术也将持续***化完善。