生物除臭设备工艺概述

生物除臭设备工艺概述

 

 

蓄热式热氧化燃烧炉的原理是将废气中的有机物(VOCs)在高温下氧化成相应的二氧化碳和水，净化废气，回收废气合成释放的热量。三室RTO废气的合成效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO的主要结构由灭火室、回热器和开关阀组成。氧化产生的高温气体流经专用陶瓷蓄热器，使陶瓷本体升温。蓄热及贯穿;&;蓄热及贯穿;用于对以后进入的有机废气进行预热。这节省了燃料从加热废气。陶瓷蓄热器应共用两台(含两台)以上，每台蓄热器依次经历蓄热—放热—清洗等程序，循环往复，连续工作。蓄热室及其他;热&在;之后，应立即引入适量洁净空气，停止对蓄热器的清洗(确保VOC去除率在98%以上)。

 

 

蓄热及贯穿;程序。否则，剩余的VOCS会随烟气一起排放到烟囱中，降低了处理效率。

 

***二,再生催化剂燃烧炉有数的过程排放的挥发性有机化合物的仪器为双槽有数,三路开关气阀废气导入该有数只蓄热水箱和预热的废气,废气污染包含再生陶瓷块慢慢加热后进入催化床,挥发性有机化合物的仪器在催化剂合成氧化和放出热量蓄热水箱的粘土,辅助燃料减少成本。陶瓷块受热，淬火氧化后的洁净气体逐渐降低温度，所以出口温度略高于RCO进口温度。三路开关空气阀开关，改变RCO出口/进口温度。当VOCs浓度足够高，释放的热量足够多时，RCO就不需要燃料了。RCO的热回收效率为95%，例如，RCO出口仅进口温度较高，为25℃。

 

 

生物除臭设备是根据尾气风量、挥发性有机化合物浓度和所需的去除效率来设计的。在运行过程中，将含VOCs废气风机引入系统换热器。废气通过换热器管的一侧加热，然后通过灭火器。此时废气被加热到催化合成温度，并通过催化剂床层。然后，热量和净化后的气体进入换热器壳体侧，对管侧未经处理的VOC废气进行加热。这种热交换

催化剂燃烧炉器将减少能源消耗。***后，净化后的气体从烟囱排放到***气中。