光氧催化设备对轿车涂装工艺及清除效果

光氧催化设备对轿车涂装工艺及清除效果

 

光氧催化设备遍及应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等发生异味、臭味、有毒有害气体的行业。

 

在光氧催化的许多设备中应依据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染、尽量做到节省能耗，有利环保。如，废气净化行业代表性单位--CHO-91废气净化塔选用五重废气吸附过滤净化系统，废气净化规划缜密、层层净化过滤废气，曾成功承建过奥运赛艇喷漆废气净化，光氧催化废气处理设备 ***要运用***制的高能高臭氧UV紫外线光束照耀废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S，VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链在高能紫外线的光束的照耀下降解转变成低分子化合物，如CO2和H2O等。运用高能高臭氧UV紫外线光束分化空气中的氧分子及水分子发生游离氧（活性氧）和OH自由基，因游离氧和所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，然后发生臭氧。UV+O2---O_+O*(活性氧)+O2---O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化效果，对工业废气及其它刺激性异味有马到成功的   效果。

 

有机化学、高分子化学、物理化学、材料科学等许多根底科目，工艺过程由前处理、电泳涂装、PVC防腐、中涂底漆、色漆、清漆涂装、空腔注蜡组成，而其中油漆材料中运用种类多、用量***的一类是芳香烃溶剂，代表性的有二甲苯、高沸点芳烃溶剂，别的运用较多的是酷类溶剂(乳酸丁酷)，醇类(异丙醇)、酮类溶剂(环己酮、三甲基环己酮)等挥发性有机溶剂，它们都对环境造成了不同程度的污染。咱们常常所说的VOC便是挥发性有机物，是指在涂料的运用过程中，挥发到***气中的溶剂和一些化学物质，它们是有机物质(碳氢化合物、乙二醇、酒精等)的混合物，比方涂料、PVC、清洗用稀释剂中都包括VOC。***多数和安排对VOC的界说是指沸点低于或等于250℃的任何有机化合物，如德***对VOC的界说是有机挥发物。它们在293.15K温标下具有0.01kPa或高的蒸气压力，或许在相应的运用条件下发生相应的湿气。

 

现代化轿车涂装车间油漆喷涂现在运用往复机和机械手静电喷涂，往复机静电喷涂的油漆上漆率一般为60%~70%，机械手静电喷涂的油漆上漆率一般为80%~90%，剩下的过喷量往往在喷漆过程中挥发散落在喷漆室内。关于过喷漆雾的处理现在***要有3种处理方式：1)文丘里水吸附；2)石灰石干式吸附；3)E-scrub水处理。以下就这3种不同的处理方式作简略介绍。文丘里水吸附处理法现在***都用于溶剂型传统工艺的喷涂车间。过喷的漆雾跟着从上而下的沉降风飘落在循环水中，雾状漆滴进入循环水后被漆雾凝集剂涣散成小颗粒状，在电荷效果下或许吸附效果下，漆雾凝集剂运用二极不同的亲和性将漆滴彻底包裹，经过化学效果，漆雾凝集剂浸透至油漆内部将油漆颗粒中的功用基团损坏，使其茹性彻底消除，部分溶剂也被吸收包裹，油漆颗粒的茹性消失，漆渣呈无茹性的疏松基团，在被损坏的漆渣上浮或下沉之前，漆雾凝集剂中的高分子絮凝剂，将被损坏的漆滴聚集成较***的渣团，一同将被损坏的油漆颗粒和其他杂质凝集在一同，并使其巩固和茹合，增强机械脱水的功率而且中和系统电荷，坚持系统中的离子平衡。上浮水槽的渣团，经过刮渣机将其   ，这些化学凝集剂结成的漆渣VOC含量一般在1.5%左右。

 

在部分循环量比较***或循环速度比较快的系统中，有时或许发生较多的泡沫，需求运用消泡剂按捺过多的泡沫发生。文丘里水吸附处理还会用到杀菌剂，循环水系统在无溢流的情况下是“死循环”，在中***南方的气候条件下一般夏日运用1个月(冬天为2个月)后，循环水中会发生细菌(***要是厌氧菌)，细菌会使循环水发生臭味和过量泡沫。细菌在水中会发生硫化氢气体和氨盐，其会加快循环水的电导率上升。

 

关于“2010水性色漆新工艺”中运用的石灰石搜集漆雾设备，能够经过喷漆室各个搜集模块石灰石的换设置(对色漆内腔喷涂区域过滤模块以及清漆内腔喷涂区域的过滤模块设置的过车台数进行***化)、增加过车台数、下降石灰石耗费来下降石灰石的投入运用量，换频次对石灰石用量的操控起直接效果，需求定时认证过车设定值的合理性，然后进步石灰石搜集漆雾的功率。

 

E-Scrub静电漆雾别离系统处于喷漆室格子形栅板平面以下，面漆线BC1+2线和CC1+2线的喷漆室具有单***的E-Scrul系统。经过喷漆工艺流程时，喷漆室中的空气负载剩余的油漆微颗粒。过喷漆雾和空气一同被循环空气排气扇经过别离系统吸入。空气中的超范围喷涂漆在别离模块进行别离。排气扇将净化空气吸入周围安置的排气道。***部分净化空气作为循环空气被从头输送到喷漆室，小部分净化空气经过废气处理导入抛弃排放管并被供给的新鲜空气替换。

 

VOC的计算现在选用la计算计算1次，在la的时间内计算所运用的溶剂量，即全年有机溶剂投入量减去有机溶剂量或许有机茹合剂的处理量(因为这些溶剂化学或物理性能，所以需求经过燃烧处理进行毁掉的)，再减去搜集的废料中所包括的有机溶剂的量(对废气、废水的收回处理进行毁掉的)，然后依据油漆涂装车间出产的车型面积换算然后得出VOC的排放(g/㎡)。因为涂装车间的全体规划安置不同，设备才能、成效有异，所以不同车间相同工序中发生的VOC挥发量也有不同，鉴于计算VOC触及的材料数据较多，所以车间需求树立一个VOC操控小组，每月计算材料的耗费，依据每月各个色彩的耗费来计算每月VOC的发生量。与此相对应的还需求搜集计算每月废稀料、废渣的收回以及废稀料、废渣中溶剂的质量分数；每月多少VOC挥发经过燃烧炉燃烧排放。至于如点修补处的环己酮、喷蜡处的VOC则需求   的仪器丈量得到数据。油漆车间的VOC排放***要来自于溶剂型色漆及中涂漆，选用水性漆可***幅下降VOC排放，VOC排放仅为传统溶剂型油漆工艺的1/3左右，到达欧盟VOC的排放规范。